電動液壓校驗臺
一、電動液壓校驗臺概述
電(dian)動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)校(xiao)驗臺(tai)采用(yong)低(di)功(gong)率、轉(zhuan)速平穩、真(zhen)空(kong)率高的電(dian)動(dong)真(zhen)空(kong)壓(ya)(ya)(ya)力泵加(jia)之二次螺旋增壓(ya)(ya)(ya)泵和(he)壓(ya)(ya)(ya)力指示表、壓(ya)(ya)(ya)力儲存容器(qi)、微調、回(hui)檢閥、截止閥及壓(ya)(ya)(ya)力輸出接口管(guan)路組成一個高穩定性(xing)的液(ye)壓(ya)(ya)(ya)發(fa)生(sheng)源(yuan)電(dian)動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)源(yuan)充分采納了客(ke)戶在壓(ya)(ya)(ya)力計(ji)(ji)量(liang)工作(zuo)中壓(ya)(ya)(ya)力發(fa)生(sheng)，壓(ya)(ya)(ya)力調整，精確測量(liang)等(deng)方面的意(yi)愿，使壓(ya)(ya)(ya)力計(ji)(ji)量(liang)電(dian)動(dong)化成為現實。
二、電(dian)動液壓校驗臺特點
1、電動壓(ya)力校(xiao)驗臺體積(ji)小(xiao)，攜帶方便(bian)可作(zuo)為現場測量的造壓(ya)裝置(zhi)使用。
2、大、小、復位三種(zhong)壓力(li)修壓方式，可將檢測點壓力(li)值(zhi)穩定在(zai)檢測點要求(qiu)范圍內。
3、配套軟件(jian)與可選配件(jian)齊全可隨時升(sheng)級(ji)成為全自(zi)動電動壓力校驗臺。
4、操(cao)作面板清楚，直觀，可(ke)使操(cao)作人員無(wu)師自通。
5、量(liang)程(cheng)范(fan)圍寬(可選配多種(zhong)標準器和測(ce)試(shi)模塊(kuai))。
三、電動液壓校驗臺主要技術參數
1、測量范圍:液壓：0～60MPa
2、準確(que)度:壓力(li)：0.05%F·S 電(dian)流:0.02%F·S 分 辨(bian) 率:壓力(li):*小 1Pa
3、電流：1 μ A 壓力波(bo)動范(fan)圍:0.05%F·S/5S
4、功 耗：＜ 500VA
5、漂(piao) 移(yi)：＜ 0.01%F·S/ 年(nian)
6、使用條件：電源(yuan):AC220 ±10% 50Hz
7、溫度(du)：15～35℃ 濕度(du)：0～80%RH
8、無腐(fu)蝕性氣(qi)體，液(ye)體，無粉塵
四、電動液壓校驗臺工作原理
1、面(mian)板(ban)布置(zhi)
2、機械原(yuan)理
3、電氣原理
五、使用方法
1、手動使用方(fang)法(fa)
首先將裝(zhuang)置(zhi)連接上(shang)(shang) 220V 電源并(bing)打(da)開(kai)開(kai)關(guan)，按下裝(zhuang)置(zhi)上(shang)(shang)的(de)(de)復(fu)(fu)(fu)位(wei)按鈕(niu)(niu)使(shi) 壓力完全復(fu)(fu)(fu)位(wei)，等(deng)復(fu)(fu)(fu)位(wei)燈亮后(hou)再次按下復(fu)(fu)(fu)位(wei)按鈕(niu)(niu)使(shi)復(fu)(fu)(fu)位(wei)按鈕(niu)(niu)解(jie)除鎖定狀(zhuang)態， 操作完成后(hou)將標準(zhun)器接在輸(shu)出1處，被(bei)檢設備(bei)接在輸(shu)出2處，鎖緊油杯，按 下裝(zhuang)置(zhi)上(shang)(shang)的(de)(de)大量增壓鈕(niu)(niu)進行造壓，接近壓力范圍(wei)后(hou)可用增減壓按鈕(niu)(niu)進行壓力修正，完成壓力檢測后(hou)按下復(fu)(fu)(fu)位(wei)按鈕(niu)(niu)使(shi)壓力完全復(fu)(fu)(fu)位(wei)，等(deng)壓力完全復(fu)(fu)(fu)位(wei)， 復(fu)(fu)(fu)位(wei)燈亮起后(hou)方可取下被(bei)檢設備(bei)。
2、自動使用方法
將(jiang)裝置(zhi)用數據(ju)線與電腦(nao)連接后(hou)，在(zai)電腦(nao)上打開(kai)壓(ya)力軟(ruan)件，在(zai)壓(ya)力軟(ruan)件上完(wan)成(cheng)壓(ya)力設定，按(an)下(xia)啟(qi)動(dong)按(an)鈕(niu)，裝置(zhi)將(jiang)自動(dong)完(wan)成(cheng)造(zao)(zao)壓(ya)操作。(注意自動(dong)造(zao)(zao) 壓(ya)過程中請不(bu)要(yao)取下(xia)數據(ju)線或斷開(kai)電源(yuan))。
